Le cœur de notre production d'assemblage électronique est constitué par les lignes d'assemblage SMD. Compte tenu des composants de plus en plus complexes et de plus en plus petits, ceux-ci sont dotés des équipements les plus modernes. Sur une surface de production d'environ 1100 m² se trouvent 3 lignes de montage complètes, qui peuvent placer jusqu'à 215 000 composants par heure.
Les souhaits de nos clients étant très importants pour nous, nous pouvons y répondre de manière flexible et individuelle en produisant aussi bien des petites quantités que des moyennes séries. Pour garantir un niveau de qualité élevé, les assemblages SMD sont contrôlés sur des systèmes d'inspection optique automatique (AOI).
Nos clients proviennent d'un large éventail de secteurs, par exemple l'électronique industrielle, la technologie médicale et la technologie des capteurs. Si vous recherchez un prestataire de services compétent et fiable pour les assemblages électroniques, JUMO est le partenaire qu'il vous faut.
Expertise sectorielle particulière : électronique industrielle, technologie médicale et technologie des capteurs.
Marquage au laser
Notre service d'achat stratégique et opérationnel fait appel à une sélection internationale de fournisseurs. Ce pool de fournisseurs est caractérisé par des liens commerciaux de longue date et vous offre un haut degré de fiabilité. Avec plus de 15 000 composants électroniques dans la base de données JUMO, nous sommes en mesure de vous offrir une grande flexibilité. Après concertation préalable, nous vous donnons accès à la base de données des composants JUMO. Vous pouvez y rechercher des composants déjà utilisés par JUMO. Notre système de gestion des stocks permet d'optimiser l'approvisionnement en matériel. Nous garantissons le traitement confidentiel de toutes les données spécifiques au client.
Sur base de votre liste de composants, du schéma de circuit et de la disposition préliminaire, nous élaborons pour vous la configuration et les documents de production correspondants. Sur la base de vos données CAO, de vos listes de pièces, de vos données Gerber et de vos coordonnées de placement, nous créons tous les plans de travail, programmes de placement et documents de production nécessaires.
Notre placement SMD est particulièrement polyvalent, avec 3 lignes SMD, qui nous permettent de placer tous les types de composants SMD courants. En outre, le centrage optique des composants CMS garantit qu'ils sont placés correctement sur le circuit imprimé. Cela vaut également pour les composants spéciaux. La capacité annuelle s'élève actuellement à 150 millions de composants. En outre, les lignes de placement SMD fonctionnent en trois équipes, ce qui nous permet d'offrir à nos clients des délais de livraison très courts.
Dans notre production, nous disposons de 10 dispositifs de placement semi-automatiques pour les composants câblés. Nos employés expérimentés veillent à ce que les composants THT soient assemblés avec précision. Nous atteignons ainsi une capacité annuelle de 10 millions de composants THT. Nous testons actuellement un système AOI pour les composants THT à des fins d'assurance qualité.
Grâce à des procédés de brasage tels que la refusion, le brasage à la vague et le brasage sélectif, JUMO est parfaitement en mesure de répondre aux différentes exigences de ses clients. Le brasage sélectif remplace souvent le brasage manuel et garantit des résultats constants. Tous les procédés de brasage mécanique sont réalisés dans une atmosphère de N2, ce qui garantit une grande fiabilité du processus. Le brasage sans plomb fait bien entendu partie de nos standards.
Sur demande, les modules électroniques produits peuvent être installés dans un boîtier après avoir passé les tests requis. Vous recevez votre produit entièrement monté, et vous économisez ainsi du temps et de l'argent.
Sonde mobile
Inspection optique automatique (AOI)
A la demande de nos clients, nous élaborons un concept de test et de contrôle dès la phase de développement. Les équipements d'essai nécessaires peuvent être construits par vous ou par JUMO. Nous proposons les procédures d'essai suivantes :
Notre système de gestion de la qualité soutenu par les technologies de l'information est utilisé pour les contrôles statistiques des processus et leur archivage. Le contrôle permanent de toutes les étapes du processus nous permet de garantir une qualité constante. Pour chaque nouveau module électronique, nous réalisons un audit de produit afin d'optimiser en permanence les processus de fabrication.
