Le cœur de notre production d'assemblage électronique est constitué par les lignes d'assemblage SMD. Compte tenu des composants de plus en plus complexes et de plus en plus petits, ceux-ci sont dotés des équipements les plus modernes. Sur une surface de production d'environ 1100 m² se trouvent 3 lignes de montage complètes, qui peuvent placer jusqu'à 215 000 composants par heure.
Les souhaits de nos clients étant très importants pour nous, nous pouvons y répondre de manière flexible et individuelle en produisant aussi bien des petites quantités que des moyennes séries. Pour garantir un niveau de qualité élevé, les assemblages SMD sont contrôlés sur des systèmes d'inspection optique automatique (AOI).
Nos clients proviennent d'un large éventail de secteurs, par exemple l'électronique industrielle, la technologie médicale et la technologie des capteurs. Si vous recherchez un prestataire de services compétent et fiable pour les assemblages électroniques, JUMO est le partenaire qu'il vous faut.
Expertise sectorielle particulière : électronique industrielle, technologie médicale et technologie des capteurs.
Marquage au laser
Unser strategischer und operativer Einkauf bedient sich einer internationalen Lieferantenauswahl. Der Lieferantenpool zeichnet sich durch langjährige Geschäftsbeziehungen aus und bietet Ihnen ein hohes Maß an Zuverlässigkeit. Mit über 15000 Elektronikbauteilen im JUMO-Datenstamm sind wir flexibel aufgestellt. Nach Rücksprache gewähren wir Ihnen Zugriff auf die JUMO Bauteildatenbank. Hier haben Sie die Möglichkeit nach Bauteilen zu suchen, die bereits bei JUMO Verwendung finden. Unser Bestandsmanagementsystem sorgt für eine optimierte Materialbeschaffung. Wir garantieren, dass alle kundenspezifischen Daten vertraulich behandelt werden.
Anhand Ihrer Stückliste, des Stromlaufplanes und der Grobplatzierung erarbeiten wir für Sie das Layout und die entsprechenden fertigungsgerechten Unterlagen. Auf Grundlage Ihrer CAD-Daten, Stücklisten, Gerber Daten und Bestückungskoordinaten erstellen wir alle notwendigen Arbeitspläne, Bestückungsprogramme und Fertigungsunterlagen.
Unsere SMD-Bestückung ist mit 3 SMD-Linien sehr flexibel, sodass alle üblichen SMD-Bauformen bestückt werden können. Darüber hinaus sorgt die optische Zentrierung der SMD-Bauteile für deren sichere Platzierung auf der Leiterplatte. Dies gilt auch für Sonderbauteile. Die Jahreskapazität beträgt aktuell 150 Mio. Bauteile. Zusätzlich erreichen wir durch Dreischichtbetrieb der SMD-Bestückungslinien kurze Lieferzeiten für unsere Kunden.
In unserer Produktion stehen für bedrahtete Bauteile 10 halbautomatische Bestückungseinrichtungen zur Verfügung. Mithilfe unserer erfahrenen Mitarbeiter stellen wir sicher, dass auch die THT-Bauteile exakt bestückt werden. Damit erreichen wir eine Jahreskapazität von bis zu 10 Mio. THT-Bauteilen. Zur Qualitätssicherung testen wir aktuell ein AOI-System für THT bestückte Bauteile
Mit den Lötverfahren Reflowlöten, Wellenlöten sowie Selektivlöten ist JUMO bestens für die unterschiedlichen Kundenanforderungen aufgestellt. Das selektive Löten ersetzt häufig den Handlötprozess und gewährleistet reproduzierbare Ergebnisse. Alle maschinellen Lötprozesse erfolgen in N2-Atmosphäre und bieten dadurch eine hohe Prozesssicherheit. Selbstverständlich ist bleifreies Löten bei uns Standard.
Auf Wunsch werden die produzierten elektronischen Baugruppen, nachdem sie die von Ihnen gewünschten Tests durchlaufen haben, in ein Gehäuse eingebaut. Sie erhalten Ihr Produkt fertig montiert und können somit Zeit und Kosten sparen.
Flying Probe
Automatisch optische Inspektion (AOI)
Auf Kundenwunsch erarbeiten wir bereits während Ihrer Entwicklungsphase ein Prüf- und Testkonzept. Die dazu benötigten Prüfmittel können von Ihnen oder von JUMO gebaut werden. Wir bieten folgende Testverfahren:
Unser EDV-gestütztes Qualitätsmanagementsystem dient den statistischen Prozesskontrollen und der Archivierung. Durch permanente Überwachung aller Prozessschritte können wir eine gleichbleibende Qualität sicherstellen. Für jede neue elektronische Baugruppe erstellen wir ein Produktaudit, um eine ständige Optimierung der Fertigungsprozesse gewährleisten zu können.
